超聲波焊管焊縫探傷設備檢測工藝描述

被探焊管由輥道送檢測區(qū)域，檢測探頭落下對鋼管進行焊縫高精度探傷。視鋼管有無缺陷，分別給出相應的控制信號；同時，可實時打標、存儲、打印探傷報表，對探傷結果進行統(tǒng)計。根據(jù)要求生成統(tǒng)計報表。設備電控由PLC控制，可靠性高，可實現(xiàn)全過程自動化探傷，也可手動操作及標樣調試。輸送、檢測、報警等全部采用PLC實時自動控制。

超聲波焊管焊縫自動探傷設備

探傷設備電控系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)：主要功能如下

探傷設備的電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨的電氣柜中,操作柜用于控制探傷設備的鋼管傳送，實現(xiàn)鋼管自動打標等動作，使設備完成自動探傷。為方便操作設有手動和自動控制。主要器件選用歐姆龍可編程序控制器。

⑴設備工作方式的選擇：設備設有自動和手動兩種工作方式。

⑵系統(tǒng)故障診斷及報警：系統(tǒng)采用的可編程控制器都有自動診斷和報警功能，探傷過程中的缺陷信號也有聲光報警功能。

探傷設備PLC編程系統(tǒng)

PLC的輸入/輸出系統(tǒng)功能完善，性能可靠，能夠適應于各種開關量和模擬量信號的輸入和輸出。還能通過各種方式直觀地監(jiān)測現(xiàn)場控制系統(tǒng)的各種狀態(tài)，操作方便，維護改造容易。軟件編程支持梯形圖邏輯語言，直觀、方便，本公司有一套極其完善的超聲聯(lián)合探傷系統(tǒng)控制梯形圖，另外還可以根據(jù)廠家的不同需求編制各種不同功能的梯形圖以滿足各廠家的需要。

設備分交原則

買方負責土建基礎的施工，提供能源介質管線至靠近機組某指定處。

賣方負責機械設備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等整體設備的安裝與調試。機組本身的安全防護裝置和地腳螺絲也由賣方負責。

賣方負責機組調試和生產(chǎn)過程當中的專用工具、專用維護工具和吊具。

設備供貨的通用原則

(1)賣方對所供貨設備的完整性、先進性及可靠性負責。

(2)構成整個供貨設備的設備單元、部件及材料，或在上述技術規(guī)格中說明的內容均應反映到設備分交表中。

(3)由于賣方的原因而引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數(shù)量，由賣方負責提供。

(4)從TOP點至設備上各部位的介質管線的配管、輔件、聯(lián)接件等均由賣方供貨。

機械設備所需的介質（包括水、氣等）管線接口（TOP）位于設備旁附近一米處，其范圍內管路設計與供貨由賣方負責。買方負責接到TOP點前。