高品質螺旋焊管都要經過探傷檢測才能保證其質量，所以我們要知道如何使用超聲波探傷對螺旋焊管進行檢測。飛泰生產的螺旋焊管超聲波探傷系統是專門針對螺旋焊管管體及焊縫檢測的自動化系統，超聲波探傷時對焊縫的軌跡自動跟蹤，探頭架始終處于焊縫的正上方，采用工控機和運動控制部件協同工作，可達到脫離人工控制、自動跟蹤焊縫、調整探頭架到達正確位置的目的。

大口徑螺旋焊管超聲波探傷系統

螺旋焊管焊縫超聲波探傷系統可以劃分為超聲波探頭夾持及調整支架、激光焊縫自動跟蹤和超聲波探傷儀器 。對于螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的超聲波自動探傷 , 現在比較常用的探傷方法是鋼管焊縫兩側布置數量合適的超聲波橫波探頭 , 平行于焊縫移動 , 檢測鋼管焊縫中平行于焊縫或垂直于焊縫的缺陷。

使用這種方法進行超聲波探傷 , 為更好探測出鋼管焊縫中的主要缺陷 , 探傷系統需具備以下性能 : 

①探頭與焊縫的距離固定 , 如果探頭的位置變化 , 易造成系統誤報警及漏檢; 

②探頭架具備相當的穩定性 ;

③探頭架應保證探頭調節到探傷規范要求的位置 ,調節方便 , 位置固定可靠 ; 

④探傷儀器與探頭組合靈敏度足夠高 , 確保信噪比;

⑤具備曲線記錄功能。

根據以上標準、規范的要求和實際探傷過程中獲得的反饋信息 , 飛泰生產出的螺旋焊管焊縫探傷專用系統自動化程度高、探傷準。

焊縫自動跟蹤系統設計

焊縫跟蹤系統的改進設計主要涉及到控制柜、傳感器、機械移動滑板及驅動電機、操作控制盒等幾個方面。焊縫自動跟蹤系統的關鍵技術是隨時找到實際鋼管焊縫位置與理想位置的偏差值。現在普遍的跟蹤方法是以求導方式找到激光線的拐點 , 以拐點位置變化為跟蹤偏差。但是此方法存在一定的誤差。根據焊縫形狀的特征找到了幾種算法 , 利用模糊技術 , 綜合各種算法的優勢形成一種新的模糊算法 ,隨著新算法